Les 5 meilleures pratiques pour l'aménagement de l'espace et le revêtement de sol

Les experts de ce groupe thématique ont sélectionné ces cinq meilleures pratiques parmi une liste initiale de 22 candidats.

À l'issue de cette première étape, au cours de laquelle les 5 meilleures pratiques ont été sélectionnées, le processus se poursuivra avec la sélection finale des 3 pratiques gagnantes.

Plancher drainé

Le type de revêtement de sol dans les unités d'engraissement est important car il permet aux porcs de diviser l'espace en zones de repos et de déjection. Un sol plein réduit l'évaporation de l'ammoniac et offre aux porcs une zone de repos plus confortable, ce qui améliore leur bien-être. À l'inverse, un sol à caillebotis est essentiel pour un drainage efficace du lisier.

Le sol drainé se caractérise par des ouvertures en fente couvrant au maximum 10 % de la surface totale de l'enclos. À l'inverse, le sol à caillebotis présente des ouvertures en fente couvrant 18 à 20 % de cette surface. Le sol drainé offre plusieurs avantages en élevage porcin. En permettant l'écoulement des déchets, il contribue à maintenir un sol plus propre, plus sec et antidérapant, ce qui peut réduire l'impact environnemental. L'évacuation fréquente du lisier permet de limiter les émissions polluantes.

Cela contribue également à la thermorégulation des porcs en les empêchant de se coucher dans des zones humides, ce qui est crucial pour leur confort et leur santé. Leur fournir une aire de repos sèche et confortable est essentiel à leur bien-être.

Neuf et ancien, les deux fonctionnent

Cette ferme élève des porcs depuis des décennies. Le nouveau bâtiment, doté des technologies les plus récentes, a été construit en 2018 afin d'offrir aux animaux des conditions de vie stables et confortables et de minimiser leur stress. Même des températures supérieures à 30 °C ne posent pas de problème si la circulation de l'air est bonne et que l'humidité est maîtrisée.

L'enclos a été conçu en tenant compte du comportement des porcs afin de faciliter le travail de l'éleveur. Deux zones de déjection sont prévues, car les porcs ont tendance à utiliser les coins comme toilettes. La climatisation est réglée de façon à ce que le sol dur offre le meilleur confort pour se coucher. De longues mangeoires permettent aux porcs de manger ensemble et évitent les conflits pour la nourriture. De petites quantités de sciure et de paille sont distribuées quotidiennement pour satisfaire leur besoin de fouiller le sol. Des bâtonnets en bois sont mis à leur disposition pour enrichir leur environnement. Certains sont rangés dans un étui, tandis que d'autres sont fixés à la clôture et peuvent ainsi pivoter.

Cependant, des résultats similaires peuvent être obtenus dans l'ancienne grange, rénovée en 1997. Les animaux y sont élevés en petits groupes. Des dalles de béton sont fixées aux caillebotis de l'aire de couchage afin d'empêcher les porcs de s'y reposer. L'essentiel est de maintenir les locaux secs, sans courants d'air et bien ventilés. De petites quantités de paille et de sciure sont ajoutées quotidiennement au sol. Des râteliers à paille sont utilisés si nécessaire.

Stylos pour une production fluide

Cette ferme a été rénovée en 2020. Les enclos mesurent environ 3.5 mètres de large et 4.5 mètres de long, ce qui permet aux porcs de s'éviter en cas de conflit. Chaque porc dispose de 1.2 m² en fin de cycle d'élevage, lorsqu'il pèse environ 135 kg. Au maximum, chaque enclos peut contenir 13 porcs.

Une longue mangeoire longe un côté de l'enclos, permettant à tous les porcs de se nourrir ensemble. L'avant de l'enclos est en béton plein (40 %), la partie centrale est partiellement ajourée (30 %) et l'extrémité est entièrement ajourée (30 %). Un tuyau d'irrigation placé au-dessus de l'aire ajourée maintient la zone de défécation humide afin d'empêcher les porcs de s'y reposer. La grande surface ajourée réduit la fréquence de nettoyage. L'aire pleine est recouverte de sciure de bois, ajoutée quotidiennement. La couche de sciure a une épaisseur d'environ 2,5 cm. Tous les porcs ont suffisamment d'espace pour se reposer sur cette aire. Un bâtonnet en bois et une plaque de caoutchouc complètent leur environnement.

La sciure de bois n'obstrue pas les fosses à lisier, qui fonctionnent par aspiration. Le lisier est ensuite utilisé comme engrais dans les champs.

Plancher massif avec espace supplémentaire pour les finitions

Dans ce pays, 95 % des installations d'engraissement sont équipées de caillebotis et le lisier est stocké dans une cuve souterraine avant d'être épandu dans les champs. Cette installation, en revanche, dispose d'un sol plein, d'un espace plus important et de deux zones accessibles aux porcs, ainsi que d'un système d'évacuation du lisier permettant un meilleur contrôle des émissions polluantes. Opérationnelle depuis 2023, elle peut accueillir environ 200 porcs à l'engraissement répartis dans huit enclos.

Conçu pour minimiser les émissions et réduire l'impact environnemental tout en améliorant le bien-être, cet espace comprend deux zones : l'une ventilée naturellement et l'autre mécaniquement. La zone ventilée naturellement possède un côté ouvert, contrôlé par un rideau automatique. La ventilation mécanique de l'autre zone est assurée par des ventilateurs créant un flux d'air en surpression.

La surface totale du plancher est composée à 70 % de matériau plein et à 30 % de lattes. Les boues sont évacuées sous les lattes à l'aide d'un racleur et acheminées vers une cuve extérieure couverte.

Bon espace alloué, microclimat et environnement

Il s'agit d'une porcherie moderne située dans une région réputée pour la production de porcs de grande taille. Construite en 2016, elle vise à optimiser le bien-être animal et à minimiser l'impact environnemental et l'utilisation d'antimicrobiens. Les bâtiments bénéficient d'une isolation optimale pour le confort thermique des porcs, d'une toiture inclinée à 35° orientée plein sud pour une efficacité maximale des panneaux photovoltaïques, et d'une ventilation naturelle croisée contrôlée par un système d'ouverture automatique des fenêtres en fonction des niveaux d'ammoniac (maximum 10 ppm) et de dioxyde de carbone (maximum 3 000 ppm). Les lisiers sont traités et désodorisés dans l'unité de méthanisation intégrée.

La ferme a une capacité de 860 truies dans des enclos de mise bas sans cage, 6 000 porcelets sevrés logés sur un sol solide recouvert de paille (0.5 m² par porc) et 7 000 porcs à l'engraissement logés sur un sol solide thermiquement isolé à l'intérieur et sur un sol à caillebotis à l'extérieur (1.25 m² par porc au total).

• Les porcs sont élevés avec la queue intacte et non coupée (98 à 97 % sont certifiés sans antibiotiques dès la naissance).
• Faible taux de mortalité : 4 % chez les veaux sevrés et 2 % chez les animaux à l'engraissement.
• Bonnes performances : FCR 3.4, ADG 850 g/jour.
• Faible empreinte carbone : 1.06 kg CO₂e/kg de poids vif contre une fourchette de 0.6 à 6.75 kg CO₂e/kg dans la production porcine (Yang et al., 2023) ;
• Certifié sans antibiotiques par l'organisme de certification SGS.