Le 5 migliori pratiche per la distribuzione dello spazio e la pavimentazione

Gli esperti di questo gruppo tematico hanno selezionato queste cinque buone pratiche da un elenco iniziale di 27 candidati.

Dopo questa fase di selezione, il processo proseguirà con la scelta finale delle tre pratiche vincenti.

Pavimentazione drenante

Il tipo di pavimentazione nelle unità di finissaggio è importante

perché aiuta i suini a suddividere il recinto in aree di riposo e di escrementi. Una pavimentazione solida riduce l'evaporazione dell'ammoniaca e offre ai suini un'area di riposo più confortevole, con conseguente miglioramento del benessere animale. Al contrario, una pavimentazione fessurata è essenziale er un efficace drenaggio el liquame.

I pavimenti drenati sono caratterizzati da fessure che coprono al massimo il 10% della superficie totale del recinto. Al contrario, i pavimenti grigliati presentano fessure che coprono il 18-20% della superficie totale del recinto. I pavimenti drenati offrono diversi vantaggi nell'allevamento suinicolo. Permettendo il passaggio dei rifiuti, contribuiscono a mantenere un pavimento più pulito, asciutto e antiscivolo, riducendo così l'impatto ambientale. Lo scarico frequente del letame si traduce in basse emissioni di liquame.

Favorisce inoltre la termoregolazione dei suini, impedendo loro di sdraiarsi in zone umide, fattore fondamentale per il loro comfort e la loro salute. Fornire un'area di riposo asciutta e confortevole è essenziale per il benessere dei suini.

Nuovo e vecchio, entrambi funzionano

Questa azienda alleva suini da decenni. Il nuovo edificio, dotato delle più

moderne tecnologie, è stato costruito nel 2018 per offrire condizioni stabili e confortevoli ai suini e ridurre al minimo i fattori di stress. Anche temperature superiori a 30 °C non rappresentano un problema se la circolazione dell'aria è buona e l'umidità è mantenuta sotto controllo.

Il recinto è stato progettato sulla base della conoscenza del comportamento dei suini per alleggerire il carico di lavoro della persona che se ne prende cura. Ci sono due aree per il letame, perché i suini amano usare gli angoli come servizi igienici. L'aria condizionata è regolata in modo che la zona più comoda per sdraiarsi sia sul pavimento solido. Le lunghe mangiatoie permettono ai suini di mangiare insieme ed evitano rivalità per il cibo. Piccole quantità di segatura e paglia vengono fornite quotidianamente per soddisfare le loro esigenze di grufolamento. Sono forniti bastoncini di legno per l'arricchimento. Alcuni sono tenuti in una fondina e altri sono avvitati alla recinzione, consentendo loro di ruotare.

Tuttavia, risultati simili possono essere ottenuti nella vecchia stalla, ristrutturata nel 1997. Qui gli animali sono tenuti in gruppi più piccoli. La zona grigliata è dotata di pietre di cemento fissate alle grigliature per impedire ai maiali di utilizzarla come area di riposo. L'importante è mantenere i locali asciutti, privi di correnti d'aria e ben ventilati. Ogni giorno vengono aggiunte piccole quantità di paglia e segatura al pavimento. Se necessario, vengono utilizzate delle rastrelliere per la paglia.

Penne per una produzione fluida

Questa fattoria è stata ristrutturata nel 2020. I recinti sono larghi circa

3.5 metri e lunghi 4.5 metri. Questo permette ai suini di evitarsi a vicenda in caso di conflitto. Ogni suino ha a disposizione 1.2 m² di spazio alla fine del ciclo di produzione, quando pesa circa 135 kg. Alla fine, ci sono un massimo di 13 suini per recinto.

Una lunga mangiatoia corre lungo un lato del recinto, consentendo a tutti i suini di mangiare insieme. La parte anteriore del recinto è realizzata in cemento pieno (40%), la parte centrale è parzialmente fessurata (30%) e la parte finale è completamente fessurata (30%). Un tubo di irrigazione sopra la zona fessurata mantiene umida la zona di defecazione per evitare che i suini la usino come zona di riposo. L'ampia superficie fessurata riduce la necessità di pulizia. La zona piena è ricoperta di segatura, che viene aggiunta quotidianamente. Lo strato di segatura è spesso circa 2,5 cm. Tutti i suini hanno spazio per riposare sulla zona piena. Inoltre, sono presenti un bastone di legno e una piastra di gomma per fornire arricchimento.

La segatura non ostruisce le fosse di raccolta del liquame, che sfruttano la tecnologia del vuoto. Il liquame viene utilizzato come fertilizzante nei campi.

Pavimento solido con spazio extra per i rifinitori

Il 95% degli impianti di ingrasso in questo paese ha una pavimentazione completamente grigliata e il liquame viene stoccato in una cisterna interrata fino allo spandimento sui campi. Questa struttura è dotata di pavimentazione solida, maggiore spazio disponibile e due aree accessibili per i suini, oltre a un sistema di rimozione del liquame per un migliore controllo delle emissioni ambientali. È operativa dal 2023 e può ospitare circa 200 suini da ingrasso in otto recinti.

È progettato per basse emissioni, riducendo l'impatto ambientale e migliorando al contempo il benessere. È composto da due aree: una ventilata naturalmente e l'altra ventilata meccanicamente. L'area ventilata naturalmente ha un lato aperto, controllato da una tenda automatica. La ventilazione meccanica nell'altra area è fornita da ventilatori che creano un flusso d'aria a pressione positiva.

La superficie totale del pavimento è composta per il 70% da pavimento pieno e per il 30% da pavimento fessurato. Il liquame viene rimosso da sotto il pavimento fessurato tramite un raschiatore e riversato in una vasca esterna coperta.

Buon microclima e ambiente con buona disponibilità di spazio

Si tratta di un moderno allevamento di suini situato in

una zona nota per la produzione di suini pesanti. Costruito nel 2016, mira a massimizzare il benessere degli animali e a ridurre al minimo l'impatto ambientale e l'uso di antimicrobici. Le stalle sono dotate di un isolamento ottimale per il comfort termico dei suini, un'elevata pendenza del tetto di 35° rivolta a sud per la massima efficienza dei pannelli fotovoltaici e una ventilazione naturale trasversale controllata tramite la regolazione automatica delle finestre in base al livello interno di ammoniaca (max. 10 ppm) e di anidride carbonica (max. 3000 ppm). Il liquame suino viene trattato e deodorizzato nell'impianto di biogas in loco.

L'azienda ha una capacità di 860 scrofe in recinti parto senza gabbie, 6,000 suinetti svezzati alloggiati su un pavimento compatto con lettiera di paglia (0.5 m² per suino) e 7,000 suinetti da ingrasso alloggiati su un pavimento compatto isolato termicamente all'interno e un pavimento fessurato all'esterno (1.25 m² per suino in totale).

I maiali vengono tenuti con la coda intatta e non tagliata (il 98-97% è certificato esente da antibiotici fin dalla nascita).

Basso tasso di mortalità: 4% nei suinetti svezzati e 2% nei suinetti da ingrasso.

Buone prestazioni: FCR 3.4, ADG 850 g/giorno.

Bassa impronta di carbonio: 1.06 kg CO₂e/kg di peso vivo rispetto a un intervallo di 0.6–6.75 kg CO₂e/kg nella produzione di carne suina (Yang et al., 2023);

Certificato privo di antibiotici dall'ente di certificazione SGS.