生产和生产后阶段的饲料生物安全。了解和管理猪饲料加工和运输过程中的疾病传播风险

前一篇文章重点讨论了饲料原料来源和饲料原料运输过程中的生物安全问题，本文将重点讨论饲料厂在饲料原料接收、储存和加工以及成品饲料运输过程中的生物安全问题。

饲料供应链的生产阶段——饲料厂生物安全

固体和液体饲料原料以中小型容器（如袋子、手提袋、提桶和桶）和大型移动容器（如拖车、火车和其他类型的容器）的形式到达，这些原料的接收、储存和处理方式因饲料厂而异。因此，每个饲料厂都需要制定特定的生物安全协议。

原料接收

固体和液体成分进入研磨系统的生物安全措施是防止饲料成分被传染性病原体污染的最关键的考虑因素。必须小心确保将原料转移到原料处理、储存和混合设备中时不易受到交叉污染。

一些实用的通用措施包括：

• 交通控制-人员和车辆的移动应以一种最小化现场和最终成分的有机污染风险的方式进行控制。最有可能的污染途径是从可能受感染的生猪生产地返回的车辆接触散装原料接收点。理想情况下，散装原料运输应与潜在污染运输分开（例如，从猪场返回的运输车辆或客户车辆）。

• 接收控制-到达后，应对原料的外包装和运输原料的车辆进行目视检查，以确保没有明显的有机物污染。在卸载原料之前，应清除车辆上的任何明显污染物（如车辆底盘和“挡泥板”上的泥土和雪）。
• 产品处理控制–当散装和袋装原料进入工厂的原料处理设备时，应在原料接收过程中采取生物安全措施（图1）。使用清洁的专用来料接收设备（如散装或袋装接收料斗）以最大程度地降低成分污染的风险。防止原料在接收点周围溢出，禁止将多余的溢出原料扫入接收点（图2）是关键步骤，不使用时应遮盖原料接收点（图3）。

存储

在原料被用于生产饲料之前，在储存过程中应采取适当的生物安全措施。散装原料应储存在封闭容器（即箱和罐）中，而不是存放在容易受到车辆和动物污染的开放式料仓中。用袋子和容器运送的原料应存放在安全仓库中的托盘或架子上，以防止啮齿动物和鸟类进入，并远离液体污染源。

加工

全价料生产完成后，在运输或消耗之前，额外的加工，如造粒、化学处理（如甲醛），以及在最低储存温度下储存一定的时间被证明是有效防止可能污染饲料的传染性病原体存活的方法。

饲料供应链的生产后阶段——饲料运输过程中的生物安全

消耗前的最后一步是从饲料厂输送到生猪生产设施。尽管大部分饲料以散装形式运输，但也有相当一部分饲料以袋装形式运输，因此必须考虑两种运输过程中的生物安全措施。

重要的是要确保运输车内的散装区域保持干净，且脏的鞋和设备不会进入。每个饲料厂审查这一基本点是至关重要的。

散装商品饲料运输车辆通常在同一天和同一周内在饲料厂和几个生产地点之间运输。因此，这些卡车的外部污染在它们返回的工厂和它们访问的生产现场呈现出明显的交叉污染风险。在运输过程中采取生物安全措施至关重要，可能包括按健康状况顺序安排交付，为特定生产流程指定交付的车辆，并结合车辆清洗和消毒措施以保护工厂和所服务的猪场。像任何参观生产现场的人一样，饲料运输司机通常被要求使用鞋套，并且永远不要越过生产区域的净区边界线。

当袋装饲料被运送到生产现场时，应将其放在托盘上，并用塑料薄膜适当的保护袋子，以避免袋子受到外部污染。

结论

尽管在正常情况下，通过饲料供应链传播疾病的事件可能很少发生，但单个传播事件的影响可能会对单个生产基地或国家产业的生存能力产生灾难性影响。因此，了解并将一些基本的生物安全措施应用于饲料供应链应该是一个优先事项。